Beim Laserschneiden wird das zu schneidende Material mit Laserstrahlen hoher Leistungsdichte bestrahlt. Dadurch erhitzt sich das Material schnell auf Verdampfungstemperatur, und nach der Verdampfung entstehen Löcher. Während sich der Strahl auf das Material zubewegt, bilden diese Löcher kontinuierlich eine schmale Naht (etwa 0,1 mm breit), wodurch das Material geschnitten wird.
Was kann eine Laserschneidmaschine leisten?
Laserschneiden findet breite Anwendung in der Blechbearbeitung, Metallverarbeitung, Werbemittelherstellung, Küchengeräteproduktion, Automobilindustrie, Lampenherstellung, Sägeblattfertigung, Aufzugsindustrie, Metallkunsthandwerk, Textilmaschinen, Getreidemaschinen, Glasherstellung, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Instrumentenbau und weiteren Branchen. Aktuell werden Laserschneidanlagen hauptsächlich in den Bereichen Schmelzschneiden, Verdampfenschneiden, Sauerstoffschneiden, Ritzen und kontrolliertes Bruchschneiden eingesetzt.
Zusätzliche Luftquelle für die Lasermaschine, OSG Schraubenkompressor, Lufttank, OSG Lufttrockner und Filter.
Laserschneidmaschinen erfüllen die Schneidanforderungen verschiedenster Materialien und komplexer Formen. Neben der Bereitstellung hochenergetischer Laser ist ein Hilfsgas für den Schneidprozess unerlässlich. Es dient der Unterstützung der Verbrennung und Wärmeabfuhr, verhindert das Verstopfen der Laserdüse durch Staub und schützt die Fokussierlinse, wodurch deren Lebensdauer verlängert wird.
Zu den beim Laserschneiden verwendeten Hilfsgasen gehören hauptsächlich:
Sauerstoff (O2): Aufgrund der starken Oxidationseigenschaften von hochreinem Sauerstoff neigt die Schnittfläche zur Schwärzung, was die nachfolgende Bearbeitung beeinträchtigt;
Stickstoff (N2): allgemeine Bearbeitung von Edelmetallen oder sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die Kosten sind höher als beim Sauerstoffschneiden;
Druckluft: Breites Anwendungsspektrum, hohe Präzision, stabiler Gasverbrauch, Luft enthält etwa 20 % Sauerstoff, sodass sie den Mangel an Sauerstoff und Stickstoff bis zu einem gewissen Grad ausgleichen kann.
Kostenanalyse
Derzeit kostet flüssiger Stickstoff mit einem Reinheitsgrad von 99,99 % auf dem Markt etwa 900–1000 Yuan/Tonne, der Stickstoffpreis liegt bei 1 Yuan/Nm³ und der Preis für flüssigen Sauerstoff bei etwa 3 Yuan/kg. Daher ist die Verwendung von Druckluft beim konventionellen Schneiden von Kohlenstoffstahl in der Zerspanungsindustrie die wirtschaftlichere und praktikablere Methode. Für das Schneiden von Edelmetallen oder für hochpräzise Schnitte ist die Verwendung eines Stickstoffgenerators zur Stickstofferzeugung vor Ort bequemer und praktikabler.
Beispiel: Der OSG 15,5-bar-Schraubenkompressor liefert Druckluft mit einem Druck von 15,5 bar und kann 1,5 m³ pro Minute bereitstellen. Die Volllast-Eingangsleistung dieses Kompressortyps beträgt 13,4 kW.
Die Stromkosten für die Industrie werden mit 0,2 USD/kWh berechnet, und die Druckluftkosten pro m³ betragen 13,4 × 0,2 / (1,5 × 60) = 0,3 USD/m³, basierend auf dem tatsächlichen Verbrauch von 0,5 m³ Gas pro Minute. Die Laserschneidmaschine läuft 8 Stunden am Tag. Die tägliche Kostenersparnis durch das Druckluftschneiden beträgt somit 29,4 USD. Bei einem Betrieb der Laserschneidmaschine an 300 Tagen im Jahr beläuft sich die jährliche Gaseinsparung auf 29,4 × 300 = 8820 USD.
Der OSG-Laserschneid-Luftkompressor auf Skid-Montage besticht durch sein innovatives, integriertes Design und ist sofort einsatzbereit. Er verfügt über einen integrierten Luftkompressor, einen Kalttrockner, einen Filter-Druckluftspeicher, einen Saugtrockner und einen eingebauten Kondensatfilter. Dies gewährleistet eine hohe Druckluftqualität, ein breites Anwendungsspektrum, einen stabilen Luftversorgungsdruck und spart Platz. Der Kompressor ist sofort einsatzbereit. Dank des intelligenten Baldor-Cloud-Betriebssystems bietet er benutzerfreundliche Funktionen wie Nutzungserinnerungen, Überdruck- und Hochtemperaturalarm sowie Warnungen zur Druckluftqualität.
Aufbereitete Druckluft:
Drucktaupunkt: -20 bis -30 °C;
Ölgehalt: höchstens 0,001 ppm;
Genauigkeit des Partikelfilters: 0,01µm.
Veröffentlichungsdatum: 15. August 2023
